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钢结构厂房防腐漆施工方法

厂房一般要求使用年限较久，所以需要涂刷油漆来进行防腐防锈工作，钢构生产厂家，以提高厂房的使用寿命。不同建筑材质的厂房防腐施工及油漆选择不尽相同，如混凝土结构厂房、钢结构厂房等，而钢结构厂房对于防腐的要求更高，所以今天就来了解下钢结构厂房防腐漆怎样施工以及应该使用哪些油漆。 钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙稀酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。

厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆 1. 表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘、油污等，钢结构维修，提高油漆的附着力。 2. 喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆、防锈漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚； 3. 喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。具体的施工流程还要根据钢结构厂房的用途，以及选择的油漆来确定。

钢结构厂房的的防火设计

钢结构工业厂房防火能力很差，当钢材受热在100℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度降低，塑性增大；温度在250℃左右时，钢材抗拉强度略有提高，而塑性却降低，出现蓝脆现象；当温度超过250℃时钢材出现徐变现象；当温度达500℃时，钢材强度降至很低，以致钢结构塌落。因此，钢结构必须做隔热及防火设计。

（1）正确定义建筑物生产的火灾***性类别，合理确定建筑的耐火等级依据《建筑设计防火规范》，对厂房生产火灾***性分为甲、乙、丙、丁、戊五类，如果确定工程为二级耐火等级，就应该严格按照二级耐火等级加涂防火涂料进行防护，使钢构件达到二级防火等级的耐火极限要求。

（2）设计时要选用恰当的钢结构防火保护方法对钢结构采取有效的保护，就是将钢结构的耐火极限提高到规范规定的值，防止钢构件遇火发生变形塌落。目前，保护钢结构厂房常用的方法是在其表面涂覆钢结构防火涂料，发生火灾时它作为耐火隔热保护层，有效地提高钢构件的耐火极限，满足现行***规范的要求。在使用防火涂料时，钢结构，应当注意防火涂料和底层防腐涂料的相互匹配，不得与底层防腐涂料发生化学反应，以免影响防腐防火效果。我们在设计时，要根据不同建筑对构件耐火极限的要求，通过科学比较，选出恰当的防火保护方法，达到经济和安全要求。

钢结构节点的分类

1.刚性节点：刚性节点，就是保证钢结构在建筑物受力过程中，梁柱夹角保持不变形或者轻微变形的节点。要想保证钢结构的性能发挥到较大，就要保证钢结构的节点和梁柱结构之间的角度尽量在受力时不发生变化，这样，建筑物的结构才会保持稳定。刚性节点的连接强度，要大于被连接构件的屈服强度，因此，控制好节点连接的稳定性和强度非常重要。在所有的刚性节点完成以后，钢结构的节点功能能够得到有效的发挥。

2.铰接连接节点：铰接连接节点一般不用在钢构件的连接上，钢结构制作，而是用在梁和柱身、柱脚的固定上。当铰接连接在连接梁和柱身时，其只有垂直方向的剪力作用，钢结构不会产生弯矩，而铰接连接结构能够实现自由的转动。铰接连接节点施工操作比较简单、实用性强。在建筑中用于钢结构端部的固定，可以增强其稳定性，加强端部的承受能力，保证建筑物的安全性。

3.钢结构半刚性节点：半刚性节点是介于刚性节点和铰接连接节点之间的一种节点。它具有一定的弯矩承受力，还能够塑造钢结构的形状。除此之外，半刚性结构还能够增加建筑的抗震能力和抗弯能力，是一种介于刚性和柔性之间的连接方式。这种节点方式具有的很强抗弯能力，能够保钢结构的承载能力。但是其施工难度比较大，由于施工和设计不当引起的钢结构弹性过大，会影响钢结构的稳定性和安全，因此应用不是非常广泛。

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