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钢结构厂房防腐漆施工方法

厂房一般要求使用年限较久，所以需要涂刷油漆来进行防腐防锈工作，以提高厂房的使用寿命。不同建筑材质的厂房防腐施工及油漆选择不尽相同，如混凝土结构厂房、钢结构厂房等，***钢结构安装，而钢结构厂房对于防腐的要求更高，所以今天就来了解下钢结构厂房防腐漆怎样施工以及应该使用哪些油漆。 钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙稀酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。

厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆 1. 表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘、油污等，提高油漆的附着力。 2. 喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆、防锈漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚； 3. 喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。具体的施工流程还要根据钢结构厂房的用途，以及选择的油漆来确定。

钢结构的耐火极限与耐火性能

钢结构的耐火极限是指构件在标准耐火试验中，从受到火的作用时起到失去稳定性或完整性、绝热性这段抵抗火作用的时间。

钢材本身虽然不会起火燃烧，但钢材的材性受温度影响很大，但在250℃钢材的冲击韧性下降，超过300℃，屈服点与极限强度显著下降。实际火灾下，荷载情况不变， 钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右，而一般火场温度达到800～1000℃。因此，火灾高温下钢结构很快地会出现塑性变形，产生局部***，造成钢结构整体倒塌失效。

钢结构建筑必须采取防火措施，以使得建筑具有足够的耐火极限。防止钢结构在火灾中迅速升温到临界温度， 防止产生过大变形以至建筑物倒塌，从而为灭火和人员安全疏散赢得宝贵时间，避免或减少火灾带来的损失。

钢结构节点基本设计要点：

1.刚性节点与半刚性节点的设计

梁的拼接。梁的拼接一般分为焊接和螺栓连接两种。焊接的刚度比较大，轻钢结构厂房多少钱，一般用在工厂拼接；而螺栓连接刚度相对较小，但是施工方便快捷，还能够在现场进行施工，能够确保钢结构施工质量。一般用在工地施工当中，对梁的承载力、稳定性具有很好的效果。边柱与梁的连接。边柱和梁的连接也属于刚性连接。主要是通过端板进行连接，利用构件端部焊接板进行节点的连接。对其进行设计，可以按照端板放置的方式进行区分，可以是竖放、斜放或者平放。

2.中柱与粱的连接

工字型钢柱或焊接组合柱。柱中节点的连接也属于刚性连接。在设计时，要采用焊缝的方式，对柱和梁的两端、柱和梁翼缘进行连接；用螺栓连接柱和梁腹板；用T形螺栓对柱和梁的两端进行固定。焊缝连接的方式，具有连接强度高，多层钢结构厂家，稳定性好，能够保证钢结构节点刚度的优点。但是由于焊接对精度要求比较高，工作量大，芜湖钢结构，焊接技术不能完全保证，因此，这种连接方式具有一定的局限性。如果采取全焊接的方式，可以将焊接工作在工厂内完成，以保证焊接质量；螺栓连接的方式会使施工更加便利，施工精度和刚度要求也比较低。因此，可以将两种连接方式配合使用；在用T形螺栓进行焊接时，将其焊接在梁翼缘上。这就要求梁翼缘在铸造时要预留T形铸件孔，方便节点的安装，减少工作量。柱顶之间的连接分正交和斜交两种。工字形钢柱的正交可以用全焊接或者栓焊的方式来施工。

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